机床工作台加工

精密铸件在成型加工中,易发生铸铝件内部组织的稀疏、缩松、气泡气孔等问题，这些铸件经由机械加工之后，外层的致密层会被磨掉从而暴露出内部结构。气孔会造成介质渗漏，因不能修复而直接报废，这种问题只有在机加工之后才会显现出来，很难被轻易发现，所以很容易造成资源的浪费。对于这个问题，生产中的处理办法，市场上大部分厂家使用浸渗处理——堵漏。原理是把浸渗剂附着在产品的孔隙内，冷凝之后其会和产品合成一体，严实的封住空隙，精密铸铝件能适应加压、防渗防漏的工艺。
精密铸铝件制作成本低、产品合格率高、重复加工次数少和节省能源，因此这种产品和技术能长期稳定的发展。多使用金属液脱硫技术、过滤工艺；高强度薄壁铸件工艺；复合铸铁材料；局部强化铸件；精密铸铝件的组织密度小、强度高，主要是用在航天、车辆制造、机械加工等领域。